坩鍋的使用壽命和保養(yǎng)有著密不可分的聯(lián)系，下面介紹的是保溫坩鍋保養(yǎng)說(shuō)明

1、正式使用前需要做到以下幾點(diǎn)

A、新采購(gòu)的保溫爐坩堝在使用前應(yīng)隨爐一起慢慢升溫，升溫至爐膛溫度800℃保溫5小時(shí)（坩堝壁控制在750℃左右）；坩堝口上應(yīng)覆蓋石棉制品；

B、保溫足夠時(shí)間(3-5h)，關(guān)閉爐子，讓坩堝隨爐子慢慢冷卻至≤300℃，嚴(yán)禁高溫時(shí)吊出坩堝；

C、冷卻到300℃左右后吊出坩堝，檢查坩堝表面焊縫及其它表面有無(wú)缺陷如焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象、坩堝不銹鋼表面氧化腐蝕現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)通知供貨廠家，以便妥善處理；

D、檢查正常，方可吊回爐內(nèi)開(kāi)始投料使用；

E、在坩堝使用中特別是在沒(méi)有熔化的鎂液情況下，嚴(yán)禁把粗鎂筒扔入坩堝，應(yīng)輕輕的一塊一塊加入。

2、坩堝正常使用溫度≤850℃，嚴(yán)禁超溫使用；

3、合理支承坩堝底部及法蘭受力

在使用中，坩堝最理想受力應(yīng)坩堝底部及法蘭同時(shí)承受50%的力，考慮在冷態(tài)時(shí)坩堝底部與支承座有10-20mm的間隙，熱態(tài)時(shí)與支承座接觸受力.

4、嚴(yán)禁溶劑及鎂液溢入爐膛

嚴(yán)禁溶劑及鎂液溢入爐膛與不銹鋼部分接觸.如有類似情況發(fā)生，及時(shí)吊出坩堝，清理鎂液或溶劑，以免坩堝不銹鋼部分被溶劑腐蝕。

尤其高溫腐蝕，只需20天左右表面4mm不銹鋼可全部剝落（一旦發(fā)生類似情況，

后果自負(fù)）。

5、嚴(yán)禁在使用過(guò)程中鎂液液位太高，應(yīng)至少低于法蘭上平面50mm以上。

6、暫時(shí)不用的坩堝嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間放置精煉車間，以免不銹鋼表面沉積硫化鹽等。如已放置了，在使用前應(yīng)將不銹鋼表面清理干凈（應(yīng)用堿清理），以免在爐膛加熱后不銹鋼表面加速腐蝕，直至不銹鋼完全剝落。

8、修補(bǔ)不銹鋼焊條建議采用A412（Cr25Ni20MO）,增加焊縫的高溫強(qiáng)度。

9、嚴(yán)禁在高溫時(shí)用氮?dú)夤芄潭ㄔ阱伒谆蝈伇谀骋徊课粩嚢瑁ú荒艹^(guò)30秒）鎂液，應(yīng)不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，且應(yīng)離鍋底或鍋壁100mm以上，或管口彎成U型，防止坩堝局部冷熱變形造成開(kāi)裂而漏爐，造成事故。

10、嚴(yán)禁高溫時(shí)吊出坩堝

嚴(yán)禁高溫時(shí)吊出坩堝，一定要吊出時(shí)，爐膛或坩堝壁應(yīng)≤650℃。