本公司設(shè)計(jì)的鎂棒熱剝皮機(jī)，是為生產(chǎn)高品質(zhì)鎂型材產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的液壓熱性去鎂氧化層設(shè)備。替代了傳統(tǒng)工藝中車削加工去皮的繁雜方法，采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，具有效率高，廢料回收率好，低能耗、自動(dòng)化控制高等優(yōu)點(diǎn)。

鎂棒熱剝皮機(jī)是高品質(zhì)鎂材擠壓生產(chǎn)線的必備設(shè)備，對(duì)于高品質(zhì)工業(yè)型材更為重要,剝皮工藝可以提高成品率5~10個(gè)百分點(diǎn)。

以往工藝中去除鎂棒表皮都是通過(guò)冷加工方式獲得，比如車床切削去皮。而冷加工與在線熱剝皮工藝比較有如下不足：

1、冷加工效率低，同口徑鎂棒冷加工耗時(shí)是在線熱剝皮的6~10倍；

2、冷加工的鎂屑呈絲條狀，占地面積大,鎂屑熔鑄燒損較高，回收利用率低；熱剝皮鎂屑基本無(wú)損失,鎂屑回收率可提高20-30%.

3、冷加工去皮的鎂棒還要經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、加熱，而后才能進(jìn)入擠壓機(jī)進(jìn)行后續(xù)工序，

在此期間會(huì)產(chǎn)生二次污染。鎂棒熱剝皮機(jī)安裝在熱爐與擠壓機(jī)之間，不必改變?cè)性O(shè)備的任何條件即可投入生產(chǎn)。比如：不必改變鎂棒加熱溫度；不必改變擠壓機(jī)、加熱爐安裝位置；不會(huì)改變擠壓耗時(shí)；并且可以隨意在剝皮與不剝皮之間轉(zhuǎn)換。